Německá obchodní společnost hledá v České republice partnera pro opravy již identifikovaných povrchových vad nízkolegovaných ocelových odlitků, které byly zjištěny během finálního obrábění a následných vizuálních a magnetických kontrol. Opravy je nutné provádět přímo v prostorách koncového zákazníka v německé spolkové zemi Bádensko-Württembersko. Jedná se o standardní povrchové vady odlitků, jejichž oprava probíhá zpravidla svařováním a následným broušením. Požadované technologie a pracovní postupy: Příprava před svařováním 1. Identifikace místa neshody pracovníkem VT2-MS 2. Odstranit ředinu ruční frézkou, hrany odjehlit 3. Ověřit zdravost vybroušeného místa a přilehlého okolí pomocí MT zkoušky – 4. Všechny svarové plochy před svařováním musí být řádně vyčištěny do kovového lesku, zbaveny nečistot (oxidů, koroze, ochranných povlaků, mastnoty, špíny, penetračních prostředků) a jiných cizích látek, které by mohly ovlivnit kvalitu provedeného svaru. Vše provádět v souladu s pracovním pokynem PP-TV-002 para 3.5 Příprava před svařováním (pokyn bude dodán – případě může dodavatel předložit vlastní pokyn, který bude připomínkován/schválen) Svařování 1. Odlitek ustavit tak, aby oprava byla provedena v poloze PA (vodorovná shora) – jedná se o těžké odlitky – je tedy nutná součinnost zákazníka, u kterého bude oprava prováděna. 2. Provést kontrolu teploty materiálu před zahájením svářečských prací. V případě že teplota poklesne pod 5°C zahájit předehřev min. 100°C. Teplotu kontrolovat infrateploměrem. 3. Zavařit vybroušená místa metodou TIG dle WPS č. 41_C2_S10. Svařování musí být provedeno bez rozměrových deformací a minimálním teplotním ovlivnění. 4. Svařování musí být provedeno minimálně na dvě vrstvy. Teplota interpass max. 252°C. 5. Po zavaření místa opravy (odlitek) zabalit do termoizolačního zábalu a nechat pomalu zchladnout na teplotu okolí. Provést zábal min. ve dvou vrstvách. 6. Zabrousit místo opravy v souladu s výkresovým požadavkem. 7. Provést MT kontrolu opravovaných míst a přilehlého okolí – dokladovat. 8. Provést rozměrovou kontrolu opravovaných míst a přilehlého okolí. 9. O výsledcích opravy informovat (Q1): Svařovací postup a návodka vychází z aktuálních standardních procesů. Teploty materiálu při svářování se liší dle typu odtlitku, svařovaného materiálu a typu opravy. Opravy jsou nárazové, nelze dopředu určit množství zásahů během kalendářního roku. Konkrétní zjištěné vady jsou zdokumentovány v přiložených revizních protokolech. Koncový zákazník požaduje jejich opravu přímo ve svém provozu, a to na náklady dodavatele.